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(一)動態試車：檢定開始後，以最短時間，依動作說明進行半自動動態試車，並快
速檢查感測器與致動器是否正常，機械零組件及裝配附件是否異常，
電氣、氣壓管線是否足夠，電源氣源供應是否正常。（確實檢查，
故障零組件得請求更換，完成後應檢人在評分表上確認格內簽名。）

(二)機構與程式初始化：機構回到機械原點，切斷氣源、電源，清除控制器內之程
式。

(三)管線拆離：除了在各機構模組中，感測器至中繼端子台之電氣控制線不必拆離
外，其餘所有氣壓管線及從中繼端子台至I/O接線盒、各繼電器的
電氣接線全部拆除並離開線槽。控制盤部分只需拔除與機構盤相連
之快速接頭連接電纜線即可，其餘皆不必拆除。

(四)機構拆卸：依監評人員指令開始機構拆卸，將所有機構模組單元拆卸離開基板，
各模組單元就不再細拆；附著於機構上之感測器必頇放鬆且偏移原
來位置10㎜以上或最大極限，所有流量控制閥開度調至最小、調壓
閥壓力降至3 bar以下。

(五)完成上述的步驟之後，需經監評人員檢查無誤並在評分表上確認格內簽名後，
才可繼續進行後續步驟。

(六)機構組裝：依照系統架構示意圖將所有模組組裝在基板上，各感測器裝配在正
確位置。

(七)管線裝配：
(1)氣壓管線：依氣壓迴路圖重新裁剪適當長度之新管線，裝配氣壓管線時，
若連接於移動機件上，應由上往下裝配，如管線要往上爬升，
需循支撐柱子固定而上；依規定每間格10㎝用束線帶綑綁、20
㎝需有固定座固定之，且不得放置於線槽內。
(2)電氣配線：除連接不同端子座間之電源線二相(V＋及V－)全部裁剪新線、
壓接端子及套標示管外，訊號線可使用舊的電線(兩端壓妥端子
及套標示管，不足的或損壞的可以補充)，在I/O接線盒處與PLC
的I/O點依規定裝配電氣線路及各繼電器的電氣接線；每一電氣
端子點配線不可並接超過2點，電線需整理整齊盡量置於線槽內，
若僅能置於線槽外之電線，需用束線帶以10㎝為間格進行束綁
整理完整。
※裝配時，不可超出基板面積，氣壓管線及電線不得直接穿越動態工作區。
依氣壓迴路圖重新裁剪適當長度之新管線，裝配氣壓管線整理完整，依規
定用束線帶綑綁，但不得放置於線槽內。電氣配線使用事先另備兩端壓妥

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