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2.運用感測器判別出不同材質的料件，再依以下不同程序執行動作：【選項由
應檢人代表以抽籤方式統一選出一項，要求應檢人完成】
A 程序：(塑膠料件自動傳送、金屬料件人工排除)
a-1 若為塑膠料，轉盤將料件運送至第 1 站時執行打印工作，運送至第 3
站時等候人工取出，未取出前按啟動鈕無效。
a-2 若為金屬料，則黃色指示燈恆亮，待由人工移除料件後，押按確認鈕
(PB1)，黃色指示燈滅，完成排料。
B 程序：(金屬料件自動傳送、塑膠料件人工排除)
b-1 若為金屬料，轉盤將料件運送至第 2 站時執行鑽孔工作，運送至第 3
站時等候人工取出，未取出前按啟動鈕無效。
b-2 若為塑膠料，則黃色指示燈恆亮，待由人工移除料件後，押按確認鈕
(PB1)，黃色指示燈滅，完成排料。

3.完成排料後，機構回到機械原點位置，紅色指示燈滅，綠色指示燈亮。
(三)緊急停止功能：在按下緊急停止鈕(EMS)時，系統停止運轉（電磁閥、馬達皆

斷電）。
(四)緊急停止鈕解除後、復歸操作功能：

1.在機械停機狀態下，利用各電磁閥上之「強制作動鈕」，由人工強制操作各
機構回到機械原點；但，馬達運轉/停止，需由控制面板操作。

2.在機械停機狀態下，將選擇開關(COS1)切換至「復歸模式」，可執行以下操
作：由 PB1 按鈕開關操作轉盤馬達，按一下運轉至下一個停止點自動停止。

(一)動態試車：檢定開始後，以最短時間，依動作說明進行半自動動態試車，並快
速檢查感測器與致動器是否正常，機械零組件及裝配附件是否異常，
電氣、氣壓管線是否足夠，電源氣源供應是否正常。（確實檢查，
故障零組件得請求更換，完成後應檢人在評分表上簽名確認。）

(二)機構與程式初始化：機構回到機械原點，切斷氣源、電源，清除控制器內之程
式。

(三)管線拆離：除了在各機構模組中，感測器至中繼端子台之電氣控制線不必拆離
外，其餘所有氣壓管線及從中繼端子台至I/O接線盒、各繼電器的
電氣接線全部拆除並離開線槽。控制盤部分只需拔除與機構盤相連

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